聚氨酯滾筒：為什么聚氨酯包膠在內(nèi)部涂膜的效果要好于表面涂膜？

　　聚氨酯包膠涂膜表面比涂膜內(nèi)部的涂膜缺陷更嚴(yán)重。常溫下采用單一的施工方法很難得到涂膜厚度超過80μm而沒有氣泡的干膜，強(qiáng)制干燥可以幫助克服上述問題。但是雙組分聚氨酯涂膜的泡沫問題，不完全是由于二氧化碳的形成引起的，也可能來源于混合時(shí)或施工過程中的氣泡的混入，特別是多元醇組分還具有穩(wěn)泡作用，而造成涂層內(nèi)泡沫難以消除�；旌虾笕橐旱念w粒對(duì)聚氨酯包膠的性能優(yōu)化很重要。理想的符合乳液顆粒大小是均勻的，這樣有助于粒子聚結(jié)以及多異氰酸酯向多元醇顆粒的擴(kuò)散，較終形成均勻的涂膜。一定程度的剪切在混合過程中經(jīng)常需要。若兩組分的黏度很接近時(shí)，兩組分混合很簡(jiǎn)單。

　　聚氨酯摩擦輪是一種新型高分子材料，具有耐磨、耐老化、抗撕裂等特點(diǎn). 把它用在焊接滾輪架滾輪是怎么樣? 聚氨酯比普通橡膠更耐磨、抗撕裂和承重，因此使用聚氨酯作為滾輪架沒有問題。 如何做才能達(dá)到使用它的條件和環(huán)境? 眾所周知，滾輪是由聚氨酯制成的，鋼輪需要首先仔細(xì)處理、噴砂、清潔并刷上粘合劑. 這些步驟很簡(jiǎn)單. 為什么許多制造商對(duì)它進(jìn)行脫膠?? 第一次刷粘合劑，然后再刷一次. 澆注前需要對(duì)鋼輪進(jìn)行溫度控制. 聚氨酯材料的溫度應(yīng)該非常接近澆注溫度. 這項(xiàng)行動(dòng)的許多細(xì)節(jié)將會(huì)經(jīng)歷. 普通聚醚不能用作輥. 許多制造商只知道賺錢和選擇便宜的聚醚. 應(yīng)該注意的是，聚醚的分子結(jié)構(gòu)和交聯(lián)狀態(tài)不能滿足重負(fù)荷的要求. 因此，他們中的許多人是用一把錘子賣掉的. 現(xiàn)在，制造商對(duì)聚氨酯滾輪失去了信心. 商業(yè)、質(zhì)量和誠(chéng)信是最重要的。

　　聚氨酯摩擦輪包膠表面的缺陷比涂膜內(nèi)部的缺陷更嚴(yán)重。在常溫下，用單一的施工方法很難獲得涂層厚度超過80 μm、沒有氣泡的干膜. 強(qiáng)制干燥有助于克服上述問題。 然而，雙組分聚氨酯滾輪包膠的泡沫問題并非完全由二氧化碳的形成引起，而是也可能來自混合或施工期間氣泡的混合，特別是多元醇組分也具有泡沫穩(wěn)定作用，這使得難以消除涂層中的泡沫。混合乳液的顆粒對(duì)聚氨酯涂料的性能優(yōu)化非常重要。 理想地，根據(jù)乳液的顆粒尺寸是均勻的，這有助于顆粒聚結(jié)和多異氰酸酯擴(kuò)散到多元醇顆粒中，最終形成均勻的涂膜。 在混合過程中通常需要一定程度的剪切。 如果兩種組分的粘度非常接近，兩種組分的混合非常簡(jiǎn)單。 在水性聚氨酯涂料的配方中，多元醇組分使用締合增稠劑，異氰酸酯組分使用合適的溶劑來促進(jìn)乳液聚結(jié)。

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