聚氨酯包膠具有很好的耐磨,耐酸等優(yōu)良的特性,在生活中也是有著一定范圍的應(yīng)用的,在對(duì)它進(jìn)行生產(chǎn)加工的時(shí)候,原材料的選擇還是很重要的。
聚氨酯輪子包膠,耐磨PUR聚氨酯優(yōu)力膠包膠輪子,海得實(shí)可以定制不同性能的聚氨酯包膠產(chǎn)品。對(duì)性能的要求有硬度,彈性,承載能力,轉(zhuǎn)速等,其中一個(gè)非常重要的要求是,長(zhǎng)時(shí)間使用不脫膠,耐磨性好。不脫膠需要從材料和工藝兩方面保障。
聚氨酯包膠、聚氨酯膠輪加工需要經(jīng)過(guò)以下工藝流程:
1. 納米聚氨酯特點(diǎn):高度度、高耐熱,比普通聚氨酯耐熱性提高30~50℃本廠(chǎng)單獨(dú)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的納米聚氨酯彈性體,具有非常好的強(qiáng)度和耐磨性、耐熱、耐水解、耐老化性能,是新一代的耐熱型聚氨酯彈性體。它可應(yīng)用在普通聚氨酯產(chǎn)品難于適應(yīng)的高溫、高速等苛刻的條件下工作;如石油鉆井泥漿泵皮碗,高溫高壓聚氨酯密封圈、紡織機(jī)械中的拉絲牽伸膠輥、紡織高速輪、高速摩擦盤(pán)(片),羅拉片等。在高性能聚氨酯應(yīng)用方面有廣闊的市場(chǎng)。
2. 高速聚氨酯滾輪特點(diǎn):耐高速、低生熱、高度度、高耐磨、高耐用本產(chǎn)品是高度度特殊聚氨酯改性品種,不含丁羥成分。經(jīng)過(guò)特殊改性的聚氨酯彈性體具有普彈性高、摩擦系數(shù)低以及在高速滾動(dòng)和高應(yīng)變條件下滯后損失小。內(nèi)生熱小的特點(diǎn),適用于高轉(zhuǎn)速(15~20米/秒以上或50~70公里/小時(shí)以上)時(shí)工作。這是一種全新特殊高性能聚氨酯彈性體。打破了聚氨酯高速下的應(yīng)用限制,它將大大拓寬聚氨酯制品的使用范圍。
1.聚氨酯包膠輥:耐溶劑印刷膠輥、耐酸堿膠輥、耐天那水膠輥、低硬度膠輥、傳送輥、機(jī)械膠輥、印染膠輥、造紙膠輥、涂漆輥、涂布輥等
2聚氨酯包膠輪:鐵芯包膠輪、鋁芯包膠輪、鑄鐵包膠輪、軸承包膠,不銹鋼包膠輪、耐溶劑鋁芯包膠輪、耐高速包膠輪、耐高溫包膠輪、電梯輪、皮帶輪、電線(xiàn)包膠、叉車(chē)輪、壓紙輪,過(guò)山車(chē)輪等
金屬表面要進(jìn)行噴砂處理,加特殊的膠黏劑體系,將金屬和膠黏劑粘結(jié)在一起。材料和工藝都很重要,聚氨酯的選擇和表面處理,工藝流程都很重要。聚氨酯包膠,可以承受大重量,高速運(yùn)轉(zhuǎn),長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)膠。
鐵質(zhì)表面不夠致密,有許多微小的du孔,聚氨酯膠能滲zhi進(jìn)一點(diǎn),附著力很強(qiáng)。鋁質(zhì)表面一般有一層很薄的致密氧化膜,聚氨酯膠無(wú)法滲入,所以附著力不好。
鋁制輪表面需要打磨或酸化處理后,附著力會(huì)提高很多;蛘呤褂门c鋁合金附著力強(qiáng)的聚氨酯類(lèi)底漆涂于鋁合金表面后再注膠。
一、包膠打磨
按要求的尺寸和形狀來(lái)打磨,對(duì)包膠表面要求較高的情況下,需要用數(shù)控磨床對(duì)包膠進(jìn)行鏡面的打磨。
二、包膠鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理
把聚氨酯包膠鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理,以加大包膠鐵芯表面與包膠的粘合面積。
三、噴砂處理
將粗糙處理過(guò)的包膠鐵芯進(jìn)行噴砂處理,噴砂會(huì)根據(jù)包膠鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來(lái)進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓包膠表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合的更好。
四、清洗鐵芯
如果是新的包膠鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊包膠鐵芯,需要把舊包膠外層的包膠去除,同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
五、包膠硫化
包膠后的包膠一般需要10-15小時(shí)的硫化時(shí)間,經(jīng)過(guò)硫化后包膠鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合,包膠成形。
六、包膠
對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理后的聚氨酯包膠鐵芯按要求進(jìn)行包膠。